về chúng tôi
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Được thành lập vào năm 2012, Suzhou Heaten là nhà cung cấp thiết kế và sản xuất khuôn kim loại chuyên nghiệp cũng như nhà sản xuất các bộ phận chính xác. Sản phẩm của Heaten được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực ô tô, điện tử tiêu dùng, y tế và các lĩnh vực khác. Chúng tôi chuyên về thiết kế khuôn kim loại chính xác, gia công sâu và sản xuất sản phẩm.
Công ty TNHH Tô Châu, Công ty TNHH HEATEN. Đúng Trung Quốc bán buôn Khung phát hành màn trập máy ảnh nhà cung cấp Và Khung phát hành màn trập máy ảnh nhà máy. Chúng tôi có kinh nghiệm sâu rộng về các vật liệu như thép không gỉ, nhôm, đồng và sắt. Thiết bị của chúng tôi bao gồm: 30 thiết bị gia công chính xác dập (máy dập 110T-1000T), 20 thiết bị sản xuất khuôn mẫu (cắt dây, trung tâm gia công, nghiền nước, nghiền mịn, v.v.) và thiết bị kiểm tra và thử nghiệm (máy thử phun muối ba tọa độ lục giác, 2,5 chiều, v.v.).
Chúng tôi có chứng nhận IATF16949, ISO9001 và ISO14001. Chúng tôi thực hiện khái niệm “dịch vụ, chất lượng” và lấy con người làm cốt lõi để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Văn hóa doanh nghiệp
Triết lý doanh nghiệp
Tầm nhìn của chúng tôi
Thông qua sự phát triển liên tục, công ty sẽ được xây dựng thành một doanh nghiệp sản xuất phụ tùng ô tô.
Sứ mệnh của chúng tôi
Kết hợp công nghệ cao với tinh thần phục vụ xã hội để tạo ra giá trị cho khách hàng.
Giá trị của chúng tôi
Lấy con người làm trọng tâm, theo đuổi sự hoàn hảo, đổi mới liên tục và mang lại kết quả đôi bên cùng có lợi.
Được thành lập vào
Diện tích xây dựng
Phòng Kỹ thuật
Nhiều máy nhấn Punch được cài đặt để đáp ứng nhu cầu của Project Sunroof Project
Nhiều doanh nghiệp nước ngoài và giới thiệu. Kinh doanh đã tăng trưởng nhanh
Chứng nhận doanh nghiệp công nghệ cao
600 tấn Punch Press đã mua và khách hàng chiến lược rất quan trọng được giới thiệu. Thiết bị đồng thời.
TS16949 Giấy chứng nhận
Kinh doanh ô tô bắt đầu bao gồm công cụ dập và sản xuất sản phẩm.
Trung tâm khuôn đã thành lập, thiết kế công cụ thiết lập 3
ISO 9001 và là 01400 được chứng nhận
Năm 2012, Stamping được thiết lập.
TroNg bối cảnh cạnh tranh của sản xuất hiện đại, việc đạt được hiệu suất và hiệu quả chi phí vượt trội không chỉ là mục tiêu—mà đó là điều cần thiết để tồn tại và phát triển. Trong số vô số công ng...
tìm hiểu thêmTrong thế giới chăm Sóc và cải tiến ô tô, hiếm khi có một kích thước phù hợp với tất cả. Mặc dù các bộ phận của Nhà sản xuất Thiết bị Chính hãng (OEM) phục vụ mục đích chung nhưng chúng thường thiế...
tìm hiểu thêmHiểu vai trò quan trọng của thiết bị chuyên dụng Lĩnh vực hoạt động quân sự đòi hỏi độ tin cậy, độ chính xác và độ bền vô song từ mọi thiết bị. Ngoài vũ khí và nền tảng chính, còn tồn tại một hệ...
tìm hiểu thêm
Xử lý và làm sạch bề mặt trước khi in hai màu
1. Chuẩn bị và tiền xử lý vật chất
Khi chọn thép không gỉ chất lượng cao làm nguyên liệu thô cho khung phát hành màn trập máy ảnh , Kiểm tra vật liệu nghiêm ngặt trước tiên được yêu cầu để đảm bảo rằng thành phần hóa học và tính chất cơ học của nó đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Sau đó, nguyên liệu thô bằng thép không gỉ được xử lý theo kích thước và hình dạng cần thiết thông qua các phương pháp xử lý sơ bộ như cắt và mài để chuẩn bị cho các quá trình in chính xác và in hai màu tiếp theo.
2. Làm sạch và tẩy sạch bề mặt
Trước khi in hai màu, độ sạch của bề mặt là rất quan trọng. Bất kỳ dầu mỡ, vết bẩn hoặc dư lượng oxit có thể ảnh hưởng đến độ bám dính của mực và hiệu ứng in. Heaten sử dụng công nghệ làm sạch siêu âm tiên tiến kết hợp với các tác nhân làm sạch thân thiện với môi trường để làm sạch sâu bề mặt thép không gỉ, loại bỏ hiệu quả dầu mỡ, bụi và các hạt nhỏ trong khi tránh ăn mòn vật liệu. Sau khi làm sạch, sử dụng súng hơi áp suất cao để thổi không khí khô hoặc nóng để khô để đảm bảo bề mặt khô và không có dư lượng.
3. Điều trị hóa học và thụ động
Để cải thiện độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của mực in, chúng tôi sẽ xử lý hóa học bề mặt thép không gỉ, chẳng hạn như ngâm và thụ động. Quá trình này có thể loại bỏ các oxit dấu vết trên bề mặt và tạo thành một màng thụ động dày đặc, không chỉ tăng cường tính đồng nhất và độ bóng của bề mặt, mà còn cung cấp một cơ sở tốt cho các quá trình in tiếp theo.
Bảo vệ bề mặt và làm sạch sau khi dập chính xác
1. Quá trình dập và loại bỏ Burr
Dấu chính xác là một bước quan trọng trong việc đúc Giá đỡ phát hành màn trập máy ảnh . Heat có 30 thiết bị xử lý chính xác dập từ 110T đến 1000T, có thể kiểm soát chính xác độ sâu, tốc độ và áp lực dập để đảm bảo kích thước chính xác và hình dạng ổn định của các bộ phận. Sau khi dập, các burrs nhỏ có thể xuất hiện trên bề mặt của các bộ phận. Chúng tôi sử dụng các công cụ đánh bóng và gỡ lỗi chính xác, kết hợp với công nghệ mài mòn hoặc đánh bóng điện hóa, để loại bỏ các khuyết tật này một cách nhẹ nhàng và hiệu quả và giữ cho bề mặt trơn tru và gọn gàng.
2.
Để ngăn các bộ phận bị đóng dấu rỉ sét trong quá trình xử lý hoặc lưu trữ tiếp theo, chúng tôi sẽ ngay lập tức thực hiện điều trị chống phân loại tạm thời trên chúng. Các phương pháp phổ biến bao gồm áp dụng dầu chống đỗ xe, phun sáp chống chống đỗ xe hoặc đóng gói bằng giấy chống phân loại pha hơi, có thể phân lập không khí và độ ẩm một cách hiệu quả và bảo vệ các bộ phận khỏi bị ăn mòn.
3. Làm sạch và chuẩn bị lại
Trước khi in hai màu, các bộ phận đã được đóng dấu và cần phải được làm sạch lại để loại bỏ bất kỳ dư lượng nào có thể ảnh hưởng đến chất lượng in. Tại thời điểm này, chúng tôi sử dụng một quy trình làm sạch tinh vi hơn, chẳng hạn như sử dụng phun nước tinh khiết kết hợp với công nghệ trao đổi ion để đảm bảo rằng bề mặt hoàn toàn sạch và không có bất kỳ chất gây ô nhiễm nào.
Kết nối giữa in hai màu và các quy trình tiếp theo
1. Căn chỉnh và định vị chính xác trước khi in
Sử dụng các thiết bị định vị chính xác cao và đồ gá để đảm bảo rằng mỗi phần có thể được căn chỉnh chính xác trên máy in là chìa khóa để đạt được sự liên kết chính xác của các mẫu in hai màu. Heaten có khả năng thiết kế và sản xuất độc lập các khuôn và khuôn chính xác khác nhau, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ cho quá trình in hai màu của chúng tôi.
2. Kiểm soát chất lượng của quá trình in
Trong quy trình in hai màu, chúng tôi sử dụng thiết bị in và mực nâng cao để đảm bảo rằng mực được gắn đồng đều, màu sắc đầy và các cạnh rõ ràng bằng cách kiểm soát chính xác áp suất in, tốc độ và nhiệt độ. Đồng thời, hệ thống phát hiện trực tuyến được sử dụng để theo dõi chất lượng in trong thời gian thực. Sau khi tìm thấy một sự bất thường, nó được điều chỉnh ngay lập tức để đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.
3. Chăm sóc và làm sạch sau khi in
Sau khi in, mực cần được chữa khỏi để tăng cường độ bám dính và độ bền của nó. Theo loại mực, chúng tôi chọn phương pháp bảo dưỡng thích hợp, chẳng hạn như làm khô không khí nóng, bảo dưỡng tia cực tím, v.v ... Sau khi bảo dưỡng, bề mặt được làm sạch lại để loại bỏ bất kỳ tác nhân bảo dưỡng còn lại hoặc bụi, để chuẩn bị cho việc lắp ráp và thử nghiệm tiếp theo.