+86-15850033223

Hệ thống treo khí nén ô tô tùy chỉnh

Công ty TNHH Tô Châu, Công ty TNHH HEATEN.

về chúng tôi

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Được thành lập vào năm 2012, Suzhou Heaten là nhà cung cấp thiết kế và sản xuất khuôn kim loại chuyên nghiệp cũng như nhà sản xuất các bộ phận chính xác. Sản phẩm của Xiteng được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực ô tô, điện tử tiêu dùng, y tế và các lĩnh vực khác. Chúng tôi chuyên về thiết kế khuôn kim loại chính xác, gia công sâu và sản xuất sản phẩm.

Công ty TNHH Tô Châu, Công ty TNHH HEATEN. Đúng Tùy chỉnh Trung Quốc Nhà sản xuất hệ thống treo khí ô tô Công ty hệ thống treo khí ô tô. Chúng tôi có kinh nghiệm sâu rộng về các vật liệu như thép không gỉ, nhôm, đồng và sắt. Thiết bị của chúng tôi bao gồm: 30 thiết bị gia công dập chính xác (máy đột dập 110T-1000T), 20 thiết bị sản xuất khuôn mẫu (máy cắt dây, trung tâm gia công, máy nghiền nước, máy nghiền mịn, v.v.) và thiết bị kiểm tra và thử nghiệm (tọa độ lục giác, 2,5 chiều, máy thử phun muối, v.v.).

Chúng tôi có chứng nhận IATF16949, ISO9001 và ISO14001. Chúng tôi thực hiện khái niệm "dịch vụ, chất lượng" và nguyên tắc lấy con người làm trọng tâm để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Giấy chứng nhận

Văn hóa doanh nghiệp

Triết lý doanh nghiệp

Công ty TNHH Tô Châu, Công ty TNHH HEATEN.

Tầm nhìn của chúng tôi

Thông qua sự phát triển liên tục, công ty sẽ được xây dựng thành một doanh nghiệp sản xuất phụ tùng ô tô.

Công ty TNHH Tô Châu, Công ty TNHH HEATEN.

Sứ mệnh của chúng tôi

Kết hợp công nghệ cao với tinh thần phục vụ xã hội để tạo ra giá trị cho khách hàng.

Công ty TNHH Tô Châu, Công ty TNHH HEATEN.

Giá trị của chúng tôi

Lấy con người làm trọng tâm, theo đuổi sự hoàn hảo, đổi mới liên tục và cùng có lợi.

Công ty TNHH Tô Châu, Công ty TNHH HEATEN.
2012

Nơi thành lập

32000

Diện tích xây dựng

30+

Phòng Kỹ thuật

lịch sử

  • 01.

    2020

    Nhiều máy nhấn Punch được cài đặt để đáp ứng nhu cầu của Project Sunroof Project

  • 02.

    2019

    Nhiều doanh nghiệp nước ngoài và giới thiệu. Kinh doanh đã tăng trưởng nhanh

  • 03.

    2018.6

    Chứng nhận doanh nghiệp công nghệ cao

  • 04.

    2017.03

    600 tấn Punch Press đã mua và khách hàng chiến lược rất quan trọng được giới thiệu.    Thiết bị đồng thời.

  • 05.

    2016.05

    TS16949 Giấy chứng nhận

  • 06.

    2015.11

    Kinh doanh ô tô bắt đầu bao gồm công cụ dập và sản xuất sản phẩm.

  • 07.

    2013.01

    Trung tâm khuôn đã thành lập, thiết kế công cụ thiết lập 3

  • 08.

    2012.10

    ISO 9001 và là 01400 được chứng nhận

  • 09.

    2012.04

    Năm 2012, Stamping được thiết lập.

Tin tức

Kiến thức ngành

Những vật liệu nào thường được sử dụng để tạo ra các thành phần cấu trúc trên không lơ lửng của ô tô? Làm thế nào để các vật liệu này ảnh hưởng đến hiệu suất và an toàn của ô tô?

Các thành phần cấu trúc trên không huyền phù của ô tô (như dấu ngoặc, bùng nổ, cầu, v.v.) cần tìm sự cân bằng giữa sức mạnh, độ cứng, độ bền, trọng lượng và chi phí. Dưới đây là một số vật liệu thường được sử dụng để tạo ra các thành phần này và tác động của chúng đối với hiệu suất và an toàn của ô tô:

1. Thép

Các tính năng: Thép là một trong những vật liệu cấu trúc ô tô được sử dụng phổ biến nhất, với độ bền và độ bền cao. Những cái phổ biến là thép carbon và thép hợp kim.

Sự va chạm:

Hiệu suất: Sức mạnh cao của thép đảm bảo rằng các thành phần có thể chịu được các tải trọng và tác động lớn, đặc biệt là trong các va chạm hoặc đường không đều, cung cấp hỗ trợ và bảo vệ đáng tin cậy.

An toàn: Sự biến dạng tuyệt vời và khả năng chống va đập của thép là rất quan trọng đối với an toàn ô tô, đặc biệt là khi nó được sử dụng làm thành phần chịu tải trong cấu trúc cơ thể, nó có thể hấp thụ lực tác động một cách hiệu quả và giảm thương tích cho hành khách trong các vụ tai nạn.

Nhược điểm: Thép có mật độ cao và trọng lượng nặng, có thể ảnh hưởng đến hiệu quả nhiên liệu và hiệu suất xử lý của chiếc xe.

2. Hợp kim nhôm
Các tính năng: Hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô vì trọng lượng nhẹ, khả năng chống ăn mòn tốt và sức mạnh phù hợp.
Sự va chạm:
Hiệu suất: Hợp kim nhôm có mật độ thấp hơn, làm giảm tổng trọng lượng của thân xe và giúp cải thiện hiệu quả nhiên liệu của xe, đặc biệt là đối với phạm vi xe điện.
An toàn: Mặc dù hợp kim nhôm nhẹ hơn, chúng vẫn cung cấp đủ sức mạnh để đảm bảo hiệu suất của các thành phần, nhưng khả năng chống va chạm của chúng không tốt bằng thép, và thiết kế và cấu trúc cốt thép phù hợp thường được yêu cầu để bù cho điều này.
Ưu điểm: Cải thiện tiết kiệm nhiên liệu, giảm cân, cải thiện xử lý, đặc biệt là đối với xe điện và xe hiệu suất cao.

3. Hợp kim magiê
Các tính năng: Hợp kim magiê là một trong những kim loại nhẹ nhất hiện có, với mật độ rất thấp và thường được sử dụng để giảm trọng lượng của xe.
Sự va chạm:
Hiệu suất: Các đặc tính nhẹ của hợp kim magiê làm giảm tổng trọng lượng của thân xe, do đó cải thiện hiệu quả nhiên liệu và hiệu suất động của xe. Nó cũng có khả năng chống rung tốt.
An toàn: Hợp kim magiê tương đối mềm và dễ bị ảnh hưởng bởi các lực tác động và có thể không hoạt động cũng như hợp kim thép hoặc nhôm trong một vụ va chạm. Do đó, các hợp kim magiê thường được sử dụng cho các bộ phận cấu trúc hoặc các bộ phận không tải với các thiết kế tăng cường đặc biệt.
Ưu điểm: Giảm trọng lượng và tối ưu hóa hiệu suất tổng thể của xe.

4. Nhựa sức mạnh cao & vật liệu tổng hợp
Các tính năng: Những vật liệu này thường được làm bằng sự kết hợp của sợi carbon, sợi thủy tinh và nhựa, và có tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao.
Sự va chạm:
Hiệu suất: Nhựa cường độ cao và vật liệu tổng hợp rất nhẹ và có thể làm giảm hiệu quả trọng lượng tổng thể của xe, đặc biệt là đối với một số bộ phận bên trong và các bộ phận cấu trúc không tải. Những vật liệu này giúp cải thiện hiệu suất năng động và tiết kiệm nhiên liệu của chiếc xe.
An toàn: Vật liệu composite thường có khả năng chống ăn mòn cao, khả năng chống thời tiết mạnh và khả năng chống mỏi tốt, giúp kéo dài tuổi thọ của các bộ phận. Tuy nhiên, chúng có khả năng hấp thụ năng lượng kém trong các va chạm và cần được kết hợp với các vật liệu khác như kim loại để tăng cường an toàn tổng thể.
Ưu điểm: Giảm cân, kháng ăn mòn, tuổi thọ dài, phù hợp cho một số phần có yêu cầu nhẹ.

5. Hợp kim Titan
Các tính năng: Hợp kim Titan có tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng rất cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, nhưng chi phí cao.
Sự va chạm:
Hiệu suất: Các đặc tính mạnh và sức mạnh cao của Hợp kim Titanium làm cho nó trở thành lựa chọn đầu tiên cho các thành phần hệ thống treo trong một số chiếc xe hiệu suất cao cấp và xe đua. Nó giúp cải thiện hiệu suất động, đặc biệt là trong điều kiện tải cao và tốc độ cao.
An toàn: Hợp kim Titan có tác động cực kỳ cao và khả năng chống mỏi, có thể bảo vệ tốt trong va chạm và đặc biệt phù hợp với các thành phần đòi hỏi hiệu suất cao và độ tin cậy cao.
Nhược điểm: Chi phí cao làm cho việc áp dụng hợp kim titan tương đối hạn chế, chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực hiệu suất cao hoặc chuyên nghiệp.

6. Vật liệu composite (polyme cốt sợi carbon, CFRP)
Các tính năng: Vật liệu composite bằng sợi carbon được biết đến với tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao và được sử dụng rộng rãi trong xe đua và xe thể thao cao cấp.
Sự va chạm:
Hiệu suất: Tính chất nhẹ và sức mạnh của CFRP có thể làm giảm đáng kể trọng lượng của các thành phần trong khi cung cấp sức mạnh và độ cứng tuyệt vời. Điều này đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện khả năng tăng tốc, xử lý và hiệu quả nhiên liệu của chiếc xe.
An toàn: Mặc dù CFRP rất mạnh, nhưng nó dễ vỡ và dễ bị ảnh hưởng. Do đó, nó thường được kết hợp với vật liệu kim loại để đảm bảo an toàn tổng thể.
Ưu điểm: Cải thiện hiệu suất của xe, đặc biệt phù hợp với xe đua, xe thể thao và xe cao cấp.

Tóm tắt tác động:
Trọng lượng: Mật độ của vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến tổng trọng lượng của xe. Vật liệu nhẹ hơn (như hợp kim nhôm, hợp kim magiê, sợi carbon, v.v.) giúp giảm trọng lượng xe và cải thiện hiệu quả nhiên liệu, đặc biệt là đối với xe điện.
Sức mạnh và an toàn: Các vật liệu cường độ cao như hợp kim thép và titan có thể bảo vệ tốt hơn trong va chạm và giảm nguy cơ chấn thương trong các vụ tai nạn xe hơi, trong khi hợp kim nhôm và vật liệu composite cần bù đắp cho việc thiếu hiệu suất va chạm thông qua tối ưu hóa thiết kế.
Độ bền và ăn mòn: Một số vật liệu (như hợp kim nhôm, hợp kim magiê, vật liệu composite) có khả năng chống ăn mòn nổi bật, giúp kéo dài tuổi thọ của các bộ phận ô tô và giảm nhu cầu bảo trì.