Ứng dụng sản phẩm Thiết bị y tế Hiển thị bảng nối đa năng, cơ sở, áp dụng cho nhiều loại thiết bị y tế
về chúng tôi
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Được thành lập vào năm 2012, Suzhou Heaten là nhà cung cấp thiết kế và sản xuất khuôn kim loại chuyên nghiệp cũng như nhà sản xuất các bộ phận chính xác. Sản phẩm của Heaten được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực ô tô, điện tử tiêu dùng, y tế và các lĩnh vực khác. Chúng tôi chuyên về thiết kế khuôn kim loại chính xác, gia công sâu và sản xuất sản phẩm.
Công ty TNHH Tô Châu, Công ty TNHH HEATEN. Đúng Trung Quốc Nhà sản xuất linh kiện thiết bị y tế chính xác tùy chỉnh Và Công ty sản xuất linh kiện thiết bị y tế chính xác OEM/ODM. Chúng tôi có kinh nghiệm sâu rộng về các vật liệu như thép không gỉ, nhôm, đồng và sắt. Thiết bị của chúng tôi bao gồm: 30 thiết bị gia công chính xác dập (máy dập 110T-1000T), 20 thiết bị sản xuất khuôn mẫu (cắt dây, trung tâm gia công, nghiền nước, nghiền mịn, v.v.) và thiết bị kiểm tra và thử nghiệm (máy thử phun muối ba tọa độ lục giác, 2,5 chiều, v.v.).
Chúng tôi có chứng nhận IATF16949, ISO9001 và ISO14001. Chúng tôi thực hiện khái niệm “dịch vụ, chất lượng” và lấy con người làm cốt lõi để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Văn hóa doanh nghiệp
Triết lý doanh nghiệp
Tầm nhìn của chúng tôi
Thông qua sự phát triển liên tục, công ty sẽ được xây dựng thành một doanh nghiệp sản xuất phụ tùng ô tô.
Sứ mệnh của chúng tôi
Kết hợp công nghệ cao với tinh thần phục vụ xã hội để tạo ra giá trị cho khách hàng.
Giá trị của chúng tôi
Lấy con người làm trọng tâm, theo đuổi sự hoàn hảo, đổi mới liên tục và mang lại kết quả đôi bên cùng có lợi.
Được thành lập vào
Diện tích xây dựng
Phòng Kỹ thuật
Nhiều máy nhấn Punch được cài đặt để đáp ứng nhu cầu của Project Sunroof Project
Nhiều doanh nghiệp nước ngoài và giới thiệu. Kinh doanh đã tăng trưởng nhanh
Chứng nhận doanh nghiệp công nghệ cao
600 tấn Punch Press đã mua và khách hàng chiến lược rất quan trọng được giới thiệu. Thiết bị đồng thời.
TS16949 Giấy chứng nhận
Kinh doanh ô tô bắt đầu bao gồm công cụ dập và sản xuất sản phẩm.
Trung tâm khuôn đã thành lập, thiết kế công cụ thiết lập 3
ISO 9001 và là 01400 được chứng nhận
Năm 2012, Stamping được thiết lập.
Làn sóng đổi mới khung gầm đang gia tăng Ngành công nghiệp ô tô toàn cầu đang trải qua một sự chuyển đổi cơ bản khi nhu cầu về phụ tùng khung gầm đạt đến mức chưa từng có. Sự gia tăng này không ...
tìm hiểu thêmTrong thế giới tạo hình kim loại chính xác, phần vẽ sâu là những thành phần cơ bản trong vô số ngành công nghiệp. Quá trình này biến kim loại tấm thành các hình dạng phức tạp, liền mạ...
tìm hiểu thêmlà gì Phụ tùng kết cấu ô tô Định nghĩa và phạm vi Phụ tùng kết cấu ô tô đề cập đến các bộ phận tạo thành một phần của hệ thống kết cấu hoặc chịu tải của xe. Chúng có thể ba...
tìm hiểu thêm 1. Kiểm soát chất lượng nguyên liệu thô
Khi sản xuất các bộ phận công cụ y tế chính xác , lựa chọn nguyên liệu thô là rất quan trọng. Công ty TNHH Tô Châu Công nghiệp máy móc, quy trình kiểm soát chất lượng của nguyên liệu thô bao gồm các khía cạnh sau:
Lựa chọn và đánh giá nhà cung cấp
Công ty TNHH Tô Châu Heaten Industry Co. Tất cả các nhà cung cấp tiềm năng sẽ được xem xét chi tiết để đánh giá năng lực sản xuất của họ, hệ thống kiểm soát chất lượng, chất lượng sản phẩm và thời gian giao hàng để đảm bảo tính ổn định và tính nhất quán của vật liệu.
Kiểm tra vật liệu đến
Tất cả các nguyên liệu thô đến nhà máy cần phải được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi vào quy trình sản xuất. Công ty được trang bị các thiết bị thử nghiệm đặc biệt, chẳng hạn như máy phân tích huỳnh quang tia X, quang phổ, v.v., để phát hiện thành phần hóa học, tính chất vật lý và chất lượng bề mặt của vật liệu. Đảm bảo rằng mỗi lô vật liệu đáp ứng các yêu cầu thiết kế, đặc biệt là các tiêu chuẩn hiệu suất như kháng ăn mòn, kháng oxy hóa và kháng nhiệt độ cao cần thiết cho các thiết bị y tế.
Giấy chứng nhận vật liệu và truy xuất nguồn gốc chứng nhận
Tất cả các tài liệu đã mua phải cung cấp giấy chứng nhận phù hợp và có chứng nhận tiêu chuẩn quốc tế tương ứng (như ISO, ASTM, v.v.). Công ty tiến hành quản lý truy xuất nguồn gốc trên từng lô nguyên liệu thô để đảm bảo rằng nhà cung cấp cụ thể và lô vật liệu có thể được truy trở lại quy trình sản xuất để đảm bảo kiểm soát chất lượng.
2. Kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất
Khi sản xuất các bộ phận thiết bị y tế chính xác , Công ty sẽ hoạt động chặt chẽ theo hệ thống quản lý chất lượng của ISO9001 và IATF16949 để đảm bảo kiểm soát chất lượng trong mọi liên kết của quy trình sản xuất. Quy trình kiểm soát chất lượng của công ty bao gồm:
Sử dụng và hiệu chuẩn các thiết bị chính xác
Công ty có một số thiết bị dập có độ chính xác cao (máy đấm 110T-1000T), thiết bị sản xuất khuôn (máy cắt dây, trung tâm gia công, nhà máy nước, máy xay chính xác, v.v.) và thiết bị kiểm tra (máy đo tọa độ hình lục giác, 2,5- Kích thước, thử nghiệm xịt muối, v.v.). Tất cả các thiết bị đã trải qua cài đặt và vận hành nghiêm ngặt, và hiệu chuẩn thường xuyên để đảm bảo rằng độ chính xác của nó đáp ứng các yêu cầu sản xuất. Ngoài ra, các nhà khai thác thiết bị phải trải qua đào tạo chuyên nghiệp để đảm bảo rằng thiết bị có thể hoạt động ổn định và đạt được độ chính xác sản xuất dự kiến.
Quy trình kiểm soát chất lượng
Trong quá trình sản xuất, công ty kiểm soát nghiêm ngặt các yêu cầu quy trình của từng liên kết, bao gồm dập, gia công chính xác, hàn, xử lý bề mặt, v.v. Mỗi liên kết quy trình sẽ được theo dõi trong thời gian thực và dữ liệu sẽ được ghi lại thông qua hệ thống tự động hóa để tạo thành một tập tin sản xuất. Đối với các quy trình chính, công ty sẽ thiết lập các điểm kiểm tra chất lượng đặc biệt để đảm bảo truyền tải không có lỗi giữa các quy trình. Sau khi mỗi giai đoạn sản xuất hoàn thành, kích thước, ngoại hình, hiệu suất và các khía cạnh khác sẽ được kiểm tra để đảm bảo rằng mỗi thành phần đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
Bảo trì khuôn và thiết bị
Là một công cụ chính để sản xuất các bộ phận chính xác , Công ty thường xuyên kiểm tra và duy trì khuôn. Mỗi khuôn sẽ được kiểm tra về kích thước và chất lượng bề mặt trước và sau khi sử dụng để tránh các vấn đề về chất lượng do hao mòn hoặc hư hỏng. Đồng thời, công ty sẽ liên tục tối ưu hóa thiết kế khuôn theo nhu cầu sản xuất để cải thiện hiệu quả sản xuất và độ chính xác của sản phẩm.
3. Kiểm tra chất lượng và thử nghiệm các sản phẩm cuối cùng
Sau khi tất cả các quy trình sản xuất được hoàn thành, công ty sẽ tiến hành kiểm tra và thử nghiệm chất lượng toàn diện về các bộ phận thiết bị y tế chính xác để đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chứng nhận quốc tế. Kiểm soát chất lượng ở giai đoạn này bao gồm:
Kích thước kích thước và ngoại hình
Sử dụng các thiết bị kiểm tra chính xác như máy đo tọa độ (CMM) để đo kích thước của các bộ phận. Đối với các bộ phận có hình dạng phức tạp, công ty sử dụng thiết bị thử nghiệm 2,5 chiều có độ chính xác cao để đảm bảo rằng mỗi chiều của các bộ phận nằm trong phạm vi dung sai. Về mặt kiểm tra ngoại hình, kiểm tra nghiêm ngặt liệu có khuyết điểm trên bề mặt của các bộ phận, chẳng hạn như vết trầy xước, lỗ chân lông, v.v.
Kiểm tra chức năng
Các bộ phận thiết bị y tế chính xác không chỉ phải đáp ứng các yêu cầu kích thước, mà còn đảm bảo chức năng của chúng. Công ty sẽ tiến hành các thử nghiệm chức năng khác nhau theo các yêu cầu thiết kế của sản phẩm, bao gồm nhưng không giới hạn trong các xét nghiệm kháng ăn mòn, xét nghiệm kháng nhiệt độ cao, xét nghiệm kháng mỏi, v.v. Các thử nghiệm tương thích sinh học nghiêm ngặt để đảm bảo sự an toàn và vô hại của các sản phẩm.
Kiểm tra độ tin cậy
Công ty được trang bị các thiết bị thử nghiệm tiêu chuẩn cao như người thử nghiệm xịt muối để thực hiện các thử nghiệm kháng ăn mòn dài hạn để mô phỏng việc sử dụng các bộ phận trong môi trường khắc nghiệt. Thông qua các xét nghiệm lão hóa tăng tốc, độ ổn định và độ tin cậy của các bộ phận trong quá trình sử dụng lâu dài được đánh giá để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các tiêu chuẩn cao của ngành thiết bị y tế.
Báo cáo và truy xuất nguồn gốc
Tất cả các kết quả thử nghiệm sẽ tạo thành một báo cáo chất lượng chính thức và được liên kết với lô sản xuất để đảm bảo rằng mỗi sản phẩm được vận chuyển có một bản ghi truy xuất nguồn gốc chất lượng hoàn chỉnh. Nếu bất kỳ sản phẩm nào không đáp ứng các yêu cầu được tìm thấy, nó sẽ được sửa chữa hoặc loại bỏ ngay lập tức, và các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn sẽ không bao giờ được phép vào thị trường.
Iv. Hệ thống quản lý chất lượng và chứng nhận quốc tế
Công ty đã thông qua các chứng chỉ hệ thống quản lý chất lượng quốc tế như IATF16949, ISO9001 và ISO14001, điều đó có nghĩa là công ty không chỉ thực hiện kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất, mà còn tuân theo khái niệm quản lý chất lượng hàng đầu của thế giới để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc và bền vững của sản phẩm .
IATF16949
Là tiêu chuẩn quản lý chất lượng của ngành công nghiệp ô tô, IATF16949 yêu cầu các nhà cung cấp cung cấp các sản phẩm có độ chính xác và đáng tin cậy cao. Công ty tuân thủ nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn này để đảm bảo rằng các bộ phận thiết bị y tế chính xác của nó có thể đáp ứng các tiêu chuẩn cao về các yêu cầu chất lượng.
ISO9001
Là một tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng được quốc tế chấp nhận, ISO9001 đảm bảo rằng công ty có cơ chế kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và cải tiến liên tục trong quá trình sản xuất. Công ty tiến hành kiểm toán nội bộ thường xuyên để đảm bảo rằng việc kiểm soát chất lượng của từng bộ phận đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn.
ISO14001
Về mặt quản lý môi trường, công ty đã thông qua chứng nhận ISO14001 để đảm bảo rằng tác động môi trường của quy trình sản xuất được kiểm soát một cách hiệu quả và đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường.
Liên hệ với chúng tôi
Điện thoại:+86-15850033223 e-mail: Địa chỉ:Số 2566 Đường Huân Qing, Thành phố Kunshan, Jiangsu, P.R.CNhà sản xuất linh kiện thiết bị y tế chính xác tùy chỉnh
