về chúng tôi
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Được thành lập vào năm 2012, Suzhou Heaten là nhà cung cấp thiết kế và sản xuất khuôn kim loại chuyên nghiệp cũng như nhà sản xuất các bộ phận chính xác. Sản phẩm của Heaten được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực ô tô, điện tử tiêu dùng, y tế và các lĩnh vực khác. Chúng tôi chuyên về thiết kế khuôn kim loại chính xác, gia công sâu và sản xuất sản phẩm.
Công ty TNHH Tô Châu, Công ty TNHH HEATEN. Đúng Trung Quốc bán buôn Khung LCD nhà cung cấp Và Khung LCD nhà máy. Chúng tôi có kinh nghiệm sâu rộng về các vật liệu như thép không gỉ, nhôm, đồng và sắt. Thiết bị của chúng tôi bao gồm: 30 thiết bị gia công chính xác dập (máy dập 110T-1000T), 20 thiết bị sản xuất khuôn mẫu (cắt dây, trung tâm gia công, nghiền nước, nghiền mịn, v.v.) và thiết bị kiểm tra và thử nghiệm (máy thử phun muối ba tọa độ lục giác, 2,5 chiều, v.v.).
Chúng tôi có chứng nhận IATF16949, ISO9001 và ISO14001. Chúng tôi thực hiện khái niệm “dịch vụ, chất lượng” và lấy con người làm cốt lõi để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Văn hóa doanh nghiệp
Triết lý doanh nghiệp
Tầm nhìn của chúng tôi
Thông qua sự phát triển liên tục, công ty sẽ được xây dựng thành một doanh nghiệp sản xuất phụ tùng ô tô.
Sứ mệnh của chúng tôi
Kết hợp công nghệ cao với tinh thần phục vụ xã hội để tạo ra giá trị cho khách hàng.
Giá trị của chúng tôi
Lấy con người làm trọng tâm, theo đuổi sự hoàn hảo, đổi mới liên tục và mang lại kết quả đôi bên cùng có lợi.
Được thành lập vào
Diện tích xây dựng
Phòng Kỹ thuật
Nhiều máy nhấn Punch được cài đặt để đáp ứng nhu cầu của Project Sunroof Project
Nhiều doanh nghiệp nước ngoài và giới thiệu. Kinh doanh đã tăng trưởng nhanh
Chứng nhận doanh nghiệp công nghệ cao
600 tấn Punch Press đã mua và khách hàng chiến lược rất quan trọng được giới thiệu. Thiết bị đồng thời.
TS16949 Giấy chứng nhận
Kinh doanh ô tô bắt đầu bao gồm công cụ dập và sản xuất sản phẩm.
Trung tâm khuôn đã thành lập, thiết kế công cụ thiết lập 3
ISO 9001 và là 01400 được chứng nhận
Năm 2012, Stamping được thiết lập.
Làn sóng đổi mới khung gầm đang gia tăng Ngành công nghiệp ô tô toàn cầu đang trải qua một sự chuyển đổi cơ bản khi nhu cầu về phụ tùng khung gầm đạt đến mức chưa từng có. Sự gia tăng này không ...
tìm hiểu thêmTrong thế giới tạo hình kim loại chính xác, phần vẽ sâu là những thành phần cơ bản trong vô số ngành công nghiệp. Quá trình này biến kim loại tấm thành các hình dạng phức tạp, liền mạ...
tìm hiểu thêmlà gì Phụ tùng kết cấu ô tô Định nghĩa và phạm vi Phụ tùng kết cấu ô tô đề cập đến các bộ phận tạo thành một phần của hệ thống kết cấu hoặc chịu tải của xe. Chúng có thể ba...
tìm hiểu thêm
1. Lựa chọn vật liệu và tiền xử lý
Trước hết, về mặt lựa chọn vật liệu, chúng ta có xu hướng sử dụng các vật liệu có độ bền cao, chống ăn mòn, nhẹ và dễ xử lý, như các tấm mạ kẽm. Các tấm mạ kẽm không chỉ có đặc tính chống chất tốt, mà còn có thể phân tán căng thẳng một cách hiệu quả qua lớp kẽm trên bề mặt của nó, làm giảm nguy cơ tập trung căng thẳng. Trước khi các vật liệu vào trang web, chúng tôi tiến hành kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo rằng thành phần hóa học, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt của các vật liệu đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Ngoài ra, các tấm mạ kẽm được xử lý trước, chẳng hạn như tẩy giun, loại bỏ rỉ sét, phốt phát, v.v., để tăng cường khả năng chống dính và chống ăn mòn của vật liệu, đặt nền tảng vững chắc để xử lý tiếp theo.
2. Thiết kế và sản xuất khuôn chính xác
Khuôn là công cụ cốt lõi để hình thành Khung màn hình LCD và thiết kế của nó có liên quan trực tiếp đến tính chính xác và ổn định của sản phẩm. Heaten có khả năng sản xuất và thiết kế khuôn hạng nhất, sử dụng phần mềm CAD/CAM tiên tiến để phân tích mô hình và mô phỏng 3D, tính toán chính xác phân phối ứng suất trong quá trình dập, tối ưu hóa cấu trúc khuôn và giảm các điểm tập trung ứng suất. Về sản xuất nấm mốc, chúng tôi được trang bị các thiết bị chính xác cao như cắt dây, trung tâm gia công, mài nước và mài mịn để đảm bảo rằng độ chính xác của khuôn đạt đến mức micron, tránh được vấn đề tập trung căng thẳng một cách hiệu quả do nấm mốc gây ra Mặc hoặc thiết kế khiếm khuyết.
3. Tối ưu hóa quá trình dập chính xác
Trong quá trình dập, chúng tôi sử dụng công nghệ dập nhiều giai đoạn và thiết kế khuôn tiến bộ để dần hình thành, giảm biến dạng của một dập và kiểm soát hiệu quả tích lũy căng thẳng. Đặc biệt trong các phần chính, chẳng hạn như các điểm kết nối và hỗ trợ của khung, chúng tôi giảm ma sát và tạo nhiệt bằng cách tối ưu hóa đường dẫn dập, điều chỉnh tốc độ dập và áp suất và sử dụng chất bôi trơn phù hợp để giảm thêm nồng độ ứng suất. Ngoài ra, chúng tôi cũng sử dụng công nghệ khai thác và đinh tán tự động chính xác để đảm bảo tính chắc chắn và ổn định của các bộ phận kết nối, đồng thời giảm căng thẳng không đồng đều do hoạt động thủ công.
4. Phát hành căng thẳng và xử lý hậu kỳ
Sau khi hoàn thành việc dập, chúng tôi sử dụng lão hóa rung, xử lý nhiệt hoặc lão hóa tự nhiên để giải phóng ứng suất dư bên trong phôi và ngăn ngừa biến dạng sau này do nồng độ căng thẳng. Rung động lão hóa phân phối lại ứng suất siêu nhỏ bên trong phôi bằng cách áp dụng các lực bên ngoài định kỳ để đạt được sự cân bằng căng thẳng; xử lý nhiệt thay đổi cấu trúc vi mô của vật liệu thông qua các quá trình sưởi ấm và làm mát để cải thiện khả năng chống biến dạng của nó. Đối với các dấu ngoặc có kích thước cụ thể, chúng tôi cũng sẽ thực hiện điều trị ủ hoặc dập tắt cục bộ để kiểm soát chính xác độ cứng và độ bền của vật liệu để đảm bảo sự ổn định của nó trong môi trường căng thẳng phức tạp.
5. Kiểm soát và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt
Trong suốt quá trình sản xuất, chúng tôi đã triển khai một hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, theo các tiêu chuẩn quốc tế như IATF16949, ISO9001 và ISO14001 để đảm bảo rằng mọi bước hoạt động đều tuân thủ các quy trình và yêu cầu chất lượng. Chúng tôi được trang bị các thiết bị thử nghiệm nâng cao như máy đo tọa độ ba chiều của hình lục giác, máy đo hình ảnh 2,5 chiều và các máy kiểm tra xịt muối để tiến hành thử nghiệm toàn diện về độ chính xác, chất lượng bề mặt và khả năng chống ăn mòn của Giá đỡ LCD và nhanh chóng khám phá và khắc phục các vấn đề tập trung căng thẳng tiềm năng.
6. Các giải pháp tùy chỉnh và tối ưu hóa liên tục
Nhiệt không chỉ cung cấp tiêu chuẩn hóa Khung LCD Sản xuất, nhưng cũng vượt trội trong việc thiết kế và sản xuất các giải pháp tùy chỉnh dựa trên nhu cầu cụ thể của khách hàng. Chúng tôi có một nhóm kỹ thuật bao gồm các kỹ sư cao cấp, những người có thể phân tích sâu sắc các kịch bản ứng dụng của khách hàng, đánh giá các rủi ro tiềm ẩn của sự tập trung căng thẳng và cung cấp cho khách hàng các giải pháp sản phẩm được tối ưu hóa nhất thông qua các đổi mới trong vật liệu, thiết kế và quy trình. Đồng thời, chúng tôi tiếp tục theo dõi hiệu suất của các sản phẩm trong các ứng dụng thực tế, thu thập phản hồi và liên tục tối ưu hóa các quy trình thiết kế và sản xuất để đảm bảo cải tiến và nâng cấp liên tục các sản phẩm.