Trong thế giới tạo hình kim loại chính xác, phần vẽ sâu là những thành phần cơ bản trong vô số ngành công nghiệp. Quá trình này biến kim loại tấm thành các hình dạng phức tạp, liền mạch, mang lại độ bền và tính nhất quán vô song. Đối với các doanh nghiệp đang tìm kiếm đối tác sản xuất đáng tin cậy, việc hiểu rõ các sắc thái của vẽ sâu là rất quan trọng. Hướng dẫn này đi sâu vào quy trình, những ưu điểm của nó và những cân nhắc chính cho dự án của bạn, nêu bật kiến thức chuyên môn cần thiết để sản xuất chất lượng cao.
Vẽ sâu là một quá trình tạo hình kim loại tấm chuyên dụng trong đó phôi kim loại được kéo hướng tâm vào khuôn định hình nhờ tác động cơ học của chày. Đó là lý tưởng để tạo các thành phần rỗng, đối xứng theo trục hoặc hình hộp với độ sâu vượt quá đường kính của chúng. Các ứng dụng rất rộng lớn, trải dài từ kim phun nhiên liệu quan trọng của ô tô đến vỏ thiết bị y tế tinh xảo và vỏ điện tử tiêu dùng.
Bản vẽ sâu thành công bắt đầu từ thiết kế. Việc tuân thủ các nguyên tắc đã được chứng minh là điều cần thiết để đảm bảo khả năng sản xuất, kiểm soát chi phí và hiệu suất của bộ phận.
| Thực hành tốt | Thực hành đầy thử thách |
| Sử dụng bán kính góc bằng 4-6 lần độ dày vật liệu. | Sử dụng bán kính sắc nét, gần như bằng 0 ở các góc. |
| Chỉ định góc dự thảo 1-2 độ mỗi bên. | Thiết kế các vách ngăn thẳng đứng, không có gió lùa. |
| Duy trì độ dày thành đồng đều trên toàn bộ phần. | Thiết kế những thay đổi đáng kể về độ dày của tường. |
Thép không gỉ là sự lựa chọn phổ biến phần vẽ sâu đòi hỏi khả năng chống ăn mòn, độ bền và bề mặt hợp vệ sinh. Tuy nhiên, tốc độ làm việc chăm chỉ của nó đặt ra những thách thức đặc biệt.
| Austenitic (ví dụ: 304) | Ferritic (ví dụ: 430) |
| Độ dẻo và khả năng định hình tuyệt vời. | Khả năng định hình tốt nhưng kém dẻo hơn các loại austenit. |
| Tỷ lệ làm cứng cao, có thể yêu cầu ủ. | Tỷ lệ làm việc cứng hơn. |
| Khả năng chống ăn mòn vượt trội. | Khả năng chống ăn mòn tốt, nhưng kém hơn austenit. |
Việc lựa chọn đối tác phù hợp cho các thành phần nhôm là rất quan trọng. Nhôm nhẹ và dẫn điện nhưng có thể dễ bị rách và trầy xước bề mặt.
Kể từ khi thành lập vào năm 2012, Suzhou Heaten đã phát triển kinh nghiệm phong phú với tư cách là nhà sản xuất linh kiện chính xác, làm việc chuyên sâu về nhôm và các kim loại màu khác. Danh mục đầu tư của chúng tôi, phục vụ lĩnh vực ô tô và điện tử tiêu dùng, thể hiện khả năng của chúng tôi trong việc xử lý các thách thức cụ thể của nhà sản xuất bộ phận vẽ sâu bằng nhôm quá trình.
Các giải pháp sẵn có hiếm khi đáp ứng được nhu cầu kỹ thuật chuyên biệt. linh kiện kim loại vẽ sâu tùy chỉnh cung cấp các giải pháp phù hợp cho các ứng dụng độc đáo.
| Thành phần tùy chỉnh | Thành phần tiêu chuẩn |
| Phù hợp với thông số kỹ thuật ứng dụng chính xác. | Được thiết kế cho các trường hợp sử dụng rộng rãi, chung. |
| Đầu tư công cụ ban đầu cao hơn. | Thấp hơn hoặc không có chi phí dụng cụ. |
| Sự phù hợp và chức năng hoàn hảo cho việc lắp ráp. | Có thể yêu cầu thỏa hiệp về thiết kế. |
Trước khi cam kết sản xuất toàn diện, một dịch vụ bộ phận bản vẽ sâu nguyên mẫu là một bước vô giá để xác nhận thiết kế, sự phù hợp và chức năng.
Tại Suzhou Heaten, chúng tôi tận dụng chuyên môn thiết kế khuôn kim loại chính xác và 30 bộ thiết bị dập để mang lại hiệu quả dịch vụ bộ phận bản vẽ sâu nguyên mẫu . Điều này cho phép khách hàng của chúng tôi tự tin lặp lại và hoàn thiện thiết kế của mình trước khi chuyển sang sản xuất số lượng lớn.
Được thành lập vào năm 2012, Suzhou Heaten là nhà cung cấp thiết kế & chế tạo khuôn kim loại chuyên nghiệp và nhà sản xuất các bộ phận chính xác. Sự tập trung của chúng tôi vào vẽ sâu được hỗ trợ bởi khả năng nội bộ toàn diện.
Các vật liệu phổ biến nhất bao gồm nhiều loại thép không gỉ (để chống ăn mòn), nhôm (cho trọng lượng nhẹ và độ dẫn điện), đồng (cho các ứng dụng điện) và thép có hàm lượng carbon thấp (cho mục đích chung, các bộ phận tiết kiệm chi phí). Sự lựa chọn phụ thuộc vào yêu cầu của ứng dụng về độ bền, khả năng chống ăn mòn, khả năng định dạng và chi phí.
Các bộ phận thích hợp để vẽ sâu thường có dạng rỗng, hình cốc hoặc hình hộp có độ sâu lớn hơn đường kính hoặc mặt cắt ngang tối thiểu của chúng. Chúng phải được thiết kế với bán kính rộng, độ dày thành đồng đều và góc thoát đủ lớn. Tư vấn sớm với kỹ sư sản xuất trong giai đoạn thiết kế là cách tốt nhất để xác định sự phù hợp.
Dập là một thuật ngữ rộng hơn bao gồm nhiều quy trình khác nhau như đột, đột và uốn để tạo ra các bộ phận phẳng hoặc có hình dạng vừa phải. Vẽ sâu là một loại dập cụ thể tập trung vào việc kéo phôi kim loại tấm vào khuôn để tạo ra độ sâu đáng kể, tạo ra các hình dạng rỗng, ba chiều.
Thiết kế khuôn trực tiếp kiểm soát dòng nguyên liệu, ngăn ngừa các khuyết tật như rách, nhăn và mỏng. Một khuôn được thiết kế tốt với bán kính chày và khuôn chính xác, khe hở và độ hoàn thiện bề mặt là điều cần thiết để tạo ra sản phẩm chất lượng cao, đồng nhất. phần vẽ sâu và tối đa hóa tuổi thọ dụng cụ.
Có, các hoạt động thứ cấp rất phổ biến. Những việc này có thể bao gồm cắt tỉa, xỏ lỗ, khai thác, ren, hàn, mài nhẵn và các loại hoàn thiện bề mặt khác nhau như mạ, sơn hoặc sơn tĩnh điện. Một nhà sản xuất tích hợp như Heaten có thể quản lý các quy trình giá trị gia tăng này một cách liền mạch.
Liên hệ với chúng tôi
Điện thoại:+86-15850033223 e-mail: Địa chỉ:Số 2566 Đường Huân Qing, Thành phố Kunshan, Jiangsu, P.R.CNhà cung cấp thiết kế và sản xuất khuôn kim loại chuyên nghiệp theo yêu cầu
