Trong kỷ nguyên ngày nay của các yêu cầu ngày càng nghiêm ngặt đối với sản xuất chính xác, mọi chi tiết nhỏ đều xác định sự thành công hay thất bại của sản phẩm. Đặc biệt là trong các lĩnh vực công nghệ cao như thiết bị điện tử, truyền thông và thiết bị y tế, các yêu cầu về độ chính xác và độ phẳng của các bộ phận gần như khắc nghiệt. Shield Box Shield, như một sản phẩm nổi bật kết hợp công nghệ cao và sự khéo léo tinh tế, làm thế nào để đạt được độ phẳng cực 0,1mm trên vật liệu mỏng 0,1 ~ 0,2mm như thép không gỉ, SPTE (tấm thép mỏng được đóng hộp) và Ku360s? Là dập dập khuôn liên tục có độ chính xác cao và thử nghiệm hoàn toàn tự động thực sự là toàn bộ bí mật của nó?
Hãy xem xét kỹ hơn các tài liệu được sử dụng bởi Khiên hộp quảng cáo . Thép không gỉ đã trở thành lựa chọn đầu tiên trong nhiều lĩnh vực sản xuất chính xác với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và sức mạnh. Các vật liệu như SPTE và KU360, với độ dẫn và hiệu suất xử lý tốt, chiếm một vị trí quan trọng trong việc sản xuất các thiết bị điện tử. Mặc dù các vật liệu này có hiệu suất tuyệt vời, nhưng chắc chắn đó là một thách thức lớn để đạt được độ phẳng 0,1 mm ở độ dày mỏng như vậy.
Đối mặt với thách thức này, đội ngũ sản xuất của Khiên hộp quảng cáo Chọn công nghệ dập khuôn liên tục có độ chính xác cao. Công nghệ này không phải là một quá trình dập đơn giản, nhưng đòi hỏi thiết kế khuôn chính xác, kiểm soát quy trình nghiêm ngặt và thiết bị sản xuất tiên tiến. Trong giai đoạn thiết kế khuôn, các kỹ sư cần tính toán chính xác hình dạng và kích thước của khuôn và phân phối áp suất trong quá trình dập theo các đặc điểm của vật liệu và các yêu cầu phẳng cần thiết. Về mặt kiểm soát quá trình, mọi tham số như nhiệt độ, tốc độ và áp suất cần được kiểm soát nghiêm ngặt và độ lệch nhỏ có thể dẫn đến giảm độ phẳng.
Và thiết bị sản xuất nâng cao là cơ sở cho tất cả điều này. Máy dập có độ chính xác cao có thể hoàn thành các quy trình dập phức tạp trong một thời gian rất ngắn trong khi vẫn duy trì độ ổn định và độ lặp lại cực kỳ cao. Điều này không chỉ cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, mà còn đảm bảo rằng mọi sản phẩm Shield Shield có thể đáp ứng các yêu cầu phẳng nhất quán.
Dấu khuôn liên tục có độ chính xác cao chỉ là bước đầu tiên để đạt được độ phẳng 0,1 mm. Sau khi đóng dấu hoàn thành, cần thử nghiệm hoàn toàn tự động để đảm bảo chất lượng của sản phẩm. Các phương pháp kiểm tra truyền thống thường dựa vào hoạt động thủ công, không chỉ không hiệu quả mà còn dễ dàng bị ảnh hưởng bởi các yếu tố con người. Khiên hộp quảng cáo Sử dụng thiết bị kiểm tra tự động tiên tiến, có thể đo lường chính xác và phân tích một số lượng lớn sản phẩm trong một thời gian ngắn thông qua các cảm biến chính xác cao và công nghệ xử lý hình ảnh. Sau khi tìm thấy một sản phẩm bị lỗi, hệ thống sẽ ngay lập tức phát ra báo thức và tự động xóa nó khỏi dây chuyền sản xuất.
Phương pháp kiểm tra hoàn toàn tự động này không chỉ cải thiện đáng kể hiệu quả kiểm tra và độ chính xác, mà còn làm giảm tác động của các yếu tố con người đến chất lượng sản phẩm. Quan trọng hơn, nó cho phép Shield Box Shield phát hiện và giải quyết các vấn đề kịp thời trong quá trình sản xuất, do đó đảm bảo rằng mọi sản phẩm có thể đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất mà khách hàng yêu cầu.