Các bộ phận vẽ sâu Đóng một vai trò quan trọng trong một loạt các lĩnh vực sản xuất hiện đại, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, thiết bị y tế và thiết bị điện tử tiêu dùng. Quá trình vẽ sâu cho phép các nhà sản xuất tạo ra các thành phần kim loại phức tạp, liền mạch với độ chính xác chiều cao và chất lượng bề mặt tuyệt vời. Phương pháp này đặc biệt có giá trị cho khả năng hình thành các bộ phận nhẹ nhưng mạnh mẽ, giúp giảm trọng lượng sản phẩm tổng thể mà không ảnh hưởng đến độ bền.
Một trong những ưu điểm chính của bản vẽ sâu là khả năng sản xuất các bộ phận ở khối lượng lớn với chất lượng nhất quán. Nó cũng hỗ trợ các kim loại khác nhau, làm cho nó linh hoạt cho các yêu cầu hiệu suất khác nhau. Dưới đây là so sánh các vật liệu thường được sử dụng cho Các bộ phận vẽ sâu :
Loại vật chất | Độ bền kéo (MPA) | Độ dẻo (%) | Kháng ăn mòn | Các ứng dụng điển hình |
---|---|---|---|---|
Thép không gỉ | 500 trận1000 | 40 trận60 | Xuất sắc | Hộp đựng thực phẩm, dụng cụ y tế |
Nhôm | 90 trận400 | 20 trận45 | Tốt | Tấm cơ thể ô tô, các bộ phận hàng không vũ trụ |
Đồng | 200 trận400 | 30 trận50 | Rất tốt | Các thành phần điện, bộ trao đổi nhiệt |
Thau | 250 bóng550 | 30 trận50 | Tốt | Phụ kiện hệ thống ống nước, vật dụng trang trí |
Thép carbon thấp | 270 bóng450 | 25 trận45 | Vừa phải | Nhà công nghiệp, các bộ phận cơ học |
Các bộ phận vẽ sâu là các thành phần kim loại được hình thành bằng cách kéo một tấm vật liệu phẳng vào một khuôn bằng lực cơ học, tạo ra các hình dạng liền mạch và thường phức tạp mà không cần cắt hoặc hàn. Quá trình này được sử dụng rộng rãi để sản xuất cốc, vỏ, vỏ bọc và các dạng hình trụ hoặc giống như hộp khác. Ưu điểm chính nằm ở việc đạt được kích thước chính xác và bề mặt mịn trong khi duy trì tính toàn vẹn cấu trúc của vật liệu.
Trong bản vẽ sâu, một số tham số ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và chi phí sản xuất:
Tham số | Phạm vi điển hình | Tác động đến các bộ phận vẽ sâu |
---|---|---|
Tỷ lệ vẽ (đường kính trống / đường kính đấm)) | 1,5 - 2.2 | Tỷ lệ cao hơn cho phép hình dạng sâu hơn nhưng tăng nguy cơ xé |
Lực lượng giữ trống (BHF) | 10 trận30% của lực đấm | Ngăn ngừa nếp nhăn trong quá trình hình thành |
Độ dày tấm | 0,2 Hàng3,0 mm | Tấm dày hơn chống lại nước mắt nhưng đòi hỏi nhiều lực hình thành hơn |
Tốc độ đấm | 50 trận200 mm/s | Tốc độ cao hơn có thể cải thiện hiệu quả nhưng có thể gây ra nhiệt và khiếm khuyết |
Loại bôi trơn | Dựa trên dầu / dựa trên nước | Giảm ma sát, ảnh hưởng đến hoàn thiện bề mặt và tuổi thọ công cụ |
Chọn đúng vật liệu là rất quan trọng để đảm bảo Các bộ phận vẽ sâu đáp ứng hiệu suất, chi phí và yêu cầu sản xuất. Vật liệu lý tưởng phải kết hợp đủ độ dẻo để hình thành, sức mạnh đầy đủ để sử dụng cuối và khả năng chống các khiếm khuyết như nứt hoặc nhăn trong quá trình vẽ. Các ngành công nghiệp khác nhau đòi hỏi sự cân bằng khác nhau của các tính chất này, các nhà sản xuất tự động có thể tập trung vào các kim loại nhẹ, trong khi các ứng dụng công nghiệp có thể ưu tiên độ bền và khả năng chống mài mòn.
Khi chọn tài liệu cho Các bộ phận vẽ sâu , các kỹ sư thường đánh giá như sau:
Loại vật chất | Độ bền kéo (MPA) | Kéo dài khi nghỉ (%) | Kháng ăn mòn | Xếp hạng định dạng* |
---|---|---|---|---|
Thép không gỉ | 500 trận1000 | 40 trận60 | Xuất sắc | Trung bình |
Nhôm | 90 trận400 | 20 trận45 | Tốt | Cao |
Đồng | 200 trận400 | 30 trận50 | Rất tốt | Cao |
Thau | 250 bóng550 | 30 trận50 | Tốt | Trung bình |
Thép carbon thấp | 270 bóng450 | 25 trận45 | Vừa phải | Cao |
*Xếp hạng định dạng là một chỉ số tương đối dựa trên độ dẻo và hành vi làm cứng công việc.
Sản xuất của Các bộ phận vẽ sâu Liên quan đến một loạt các bước hình thành chính xác, được hỗ trợ bởi máy móc chuyên dụng và hệ thống điều khiển chất lượng. Quá trình thường bắt đầu bằng việc chuẩn bị trống, theo sau là một hoặc nhiều giai đoạn vẽ để đạt được hình dạng và độ sâu mong muốn. Thiết kế dụng cụ là một yếu tố quan trọng, vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác, hoàn thiện bề mặt và tuổi thọ của các bộ phận.
Tô Châu nhiệt là một nhà cung cấp thiết kế khuôn và chế tạo kim loại chuyên nghiệp và nhà sản xuất phần chính xác, được trang bị các cơ sở thử nghiệm và sản xuất tiên tiến để đáp ứng nhu cầu vẽ sâu đa dạng. Năng lực sản xuất của họ bao gồm:
Danh mục thiết bị | Đặc điểm kỹ thuật / phạm vi | Số lượng | Ứng dụng trong các bộ phận vẽ sâu |
---|---|---|---|
Đóng dấu thiết bị xử lý chính xác | Nhấn 6 lần - 1000T Punch | 32 bộ | Hình thành kim loại độ chính xác cao cho các bộ phận nhỏ đến lớn |
Thiết bị sản xuất khuôn | Cắt dây, trung tâm chế biến, máy nghiền nước, mài chính xác | 20 bộ | Chế tạo và bảo trì dụng cụ để vẽ sâu |
Thiết bị kiểm tra và kiểm tra | Hệ thống kiểm tra kích thước, bề mặt và vật liệu | Nhiều | Xác minh chất lượng cho độ chính xác và phòng ngừa khuyết tật |
Với sự kết hợp của máy ép cao, thiết bị sản xuất khuôn chính xác và các quy trình kiểm tra nghiêm ngặt, Tô Châu nhiệt có khả năng sản xuất Các bộ phận vẽ sâu với chất lượng nhất quán, dung sai chặt chẽ và tính toàn vẹn cấu trúc tuyệt vời. Phương pháp sản xuất tích hợp này đảm bảo rằng mọi bộ phận đều đáp ứng cả các yêu cầu về hiệu suất chức năng và chứng nhận ngành.
Bộ điều chỉnh góc bên trong giá đỡ giá đỡ thấp hơn tấm kim loại